催化燃烧设备由控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作进程分为三个状况：燃烧器工作状况、中止状况及参数设定状况。
进入催化燃烧设备的气体要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因而对低于起燃温度的进气，需求进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时，对冷时气需求进行预热，因而催化燃烧法比较适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大添加。气体的预热方式能够选用电热线也能够选用烟道气加热，目前使用较多的为电加热。
进行催化燃烧设备为催化燃烧炉，包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂触摸。为避免热量损失，对预热段应予以良好保温。催化燃烧设备的技能在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备能够大大添加低浓度有机废气的处理功率，在催化反应、化工范畴、自动检测和环境工程控制等范畴具有重要使用。
催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使有机废气无焰燃烧，使有机废气分解为二氧化碳和水蒸气。在发展中，越来越广泛的应用，让我们来看看催化燃烧设备的结构特点：
1、操作简便：设备工作，实现自动控制。
2、低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。
3、可靠：设备配备消防防尘系统、防爆减压系统、高温报警系统和先进的自动控制系统。
4、低电阻、高净化效率：采用先进贵金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。
5、废热可以重用：烤，废热可以减少返回原来的烘烤，消耗功率，还可以使用其他方面的热源。
6、面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般换8000小时。
